精密模組行業主要以攝像頭、VCM、馬達，揚聲器和指紋模組等為主，由于產品本身相對較小，對產品規格和外形要求高，所以對產品品質要求越來越高，高精度多相機對位系統取代了原來機械模具固定方式，使得整個貼合生產過程的精度大幅度提高，提升了產品的質量。
貼合精度從原先的5-6條，通過獨創性的視覺技術，已經普遍可以提升到3條以內，產品質量明顯提升。
采用飛拍貼合技術，在1000mm/s情況下不停機貼裝，提升整個產線CT。
質量閉環控制，通過視覺反饋控制機械平臺固有誤差影響。
全自動標定技術設計，簡化人員操作。
3C產品，尤其是智能終端類電子產品，對零部件/結構件的裝配精度、產品外觀都有要求，傳統模具技術由于其自身制作精度從而在生...
精密功能模組行業，激光切割技術以高精度、高效率的絕對優勢替代了原有的裁刀方式，視覺引導技術與激光配合成熟廣泛應用于注塑件...
激光以其良好的“受控”特性，被廣泛應用到各種加工、裝配過程中。“打標”、“切割”、“焊接”是三種最為常見的應用形式，激光...
為增強“用戶體驗”和產品“差異化”的提升，品牌商對外觀的設計追求已至，但隨之而來的問題也愈發突出，“刮傷、腐蝕、碎裂”等...
精密模組行業涂膠應用很廣泛，隨著產品品質要求的提高，對于涂膠質量要求越來越高。視覺涂膠引導技術可滿足高精度涂膠要求。不僅...
