為適應“輕薄化”的產品設計趨勢，一些較為特殊、精密的扁平零部件的裝配已從原有傳統的“點膠”“緊固件固定”等方式轉變為“激光焊接”的方式，當前這一應用主要聚焦在金屬材質的兩層物料焊接。為應對這一高精度的裝配固定方式，通過視覺高精度引導，輔以基于視覺技術的“物料碼識讀”、“物料防呆”和“裝配質量復檢”功能，實現對物料的高品裝配。通過“激光光路”和“視覺光路”統一，兼顧對來料外觀的良好兼容，形成一套特殊的光路設計，結合高性能的圖像處理、控制技術，有效完成了運動、激光、視覺“三位一體”控制邏輯，使得加工變得簡單、高效，通過“實績”表現證明此系統能夠高質量的完成這類精密零部件激光焊接裝配。
有效統一了激光和視覺兩個光路，解決了安裝空間的互為干涉問題，避免了為“避讓”空間導致的增加運動機構從而增加CT的低效情況出現；
區別于傳統的專有“讀碼器”實現物料碼記錄的實現方式，采用“位置獲取”和“ 物 料 碼 識讀”功 能“二合一”，一套視覺系統實現兩種功能，共用照明系統，有效簡化系統復雜度，提高系統統籌性。
設計良好的系統校正作業規范和標準，保障批量設備裝調的出廠一致性、生產狀態的可維護性和故障出現后的迅速排除。
為適應“設備小型化”和“柔性化”的產線升級需求，利用“視覺求精”和“UVW短行程高精控制”技術完成對原有大行程位移控制系...
圍繞產品出廠對于外觀品質要求而打造的一套多方位視覺檢測系統，是產品在裝配完成后的一道“屏障”，對在裝配環節中引入的各類型...
隨著3C產品越來越緊湊，外觀要求越來越高，特別是蘋果掀起的對產品外觀的超高品質要求，因此對電子產品成品以及不同模組組裝之...
由機械手代替人工完成高精度的電子裝配，并保證高效，不間歇的生產。適用于單目標或Tray盤，專門為各種不同類型機械手執行組...
