多次參加2019亞洲國際標簽印刷展的凌云光技術(shù)集團，本次展會較早推出了LabelMaster-KA標簽檢測系統(tǒng)，為標簽印刷企業(yè)如何選擇合適的自動化檢測設(shè)備帶來了全新視角。

自動檢測難點分析

標簽印刷企業(yè)不乏這樣的疑問：

投資了多臺檢測設(shè)備，新產(chǎn)品還是檢測不了？

明明可以容忍的缺陷，總是誤報，無形中降低了檢測效率？

對于批量性缺陷，能否在生產(chǎn)環(huán)節(jié)提前解決？

常規(guī)缺陷能否分析出原因，減少發(fā)生？

……

總而概之，目前標簽印刷企業(yè)遇到的檢測痛點主要可以分為以下幾個方面：

1、通用性問題：標簽印刷材料繁多，工藝復(fù)雜，短單多，換單頻繁，沒有一款檢測設(shè)備可以兼顧所有需求

2、檢測效率問題：檢測過程漏檢多，誤報多；發(fā)現(xiàn)缺陷后處理過程耗時，缺陷反復(fù)出現(xiàn)，無法杜絕

3、人員培訓(xùn)問題：檢測設(shè)備操作繁瑣，新員工培訓(xùn)困難，設(shè)備維護保養(yǎng)只能等待廠家支持，浪費

如何選擇合適的標簽檢測設(shè)備呢

目前市場上的自動化檢測設(shè)備非常多，尤其隨著人工成本的提升，自動化檢測設(shè)備在標簽行業(yè)的使用率日益提高。

那么，如何在眾多的的檢測設(shè)備中，選擇一款合適的自動化檢測設(shè)備呢？

不少標簽印廠都有這樣的苦惱，不同的檢測光源、不同的檢測精度、不同的檢測速度……是精度至上？速度？還是……

“一款合適的標簽檢測系統(tǒng)，可以大幅度地降低產(chǎn)品缺陷率、提高印刷企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的利潤率、提升公司的市場競爭力。”凌云光技術(shù)集團印刷產(chǎn)品線產(chǎn)品經(jīng)理張克軍表示。

以檢測精度為例，檢測精度并不是越高越好，高的檢測精度必然會犧牲一定的檢測速度。“關(guān)鍵是根據(jù)標簽產(chǎn)品自身的特點，以及需要檢出的主要缺陷類型，并結(jié)合客戶的需求，選擇一個合適的檢測精度。” 張克軍說。

針對標簽印刷企業(yè)常遇到的檢測難點問題，凌云光技術(shù)集團此次在2019亞洲國際標簽印刷展覽會推出的LabelMaster-KA標簽檢測系統(tǒng)，將這些問題一一解決。

優(yōu)勢一：100%檢測

不同的標簽產(chǎn)品，對檢測成像的要求不同，相應(yīng)地需要不同的光學(xué)組件來支持。

凌云LabelMaster-KA采用一體化的光學(xué)組件，可按照實際生產(chǎn)需求，搭配二維、萬能、穹頂光源，適用于普通紙類、珠光面、塑料、透明、可變碼等所有類型的標簽檢測。目前LabelMaster-KA是國內(nèi)可以提供穩(wěn)定的雙透標簽檢測能力的解決方案。

LabelMaster-KA還優(yōu)化了可變碼功能CodeHERO，實現(xiàn)了多個可變碼一鍵建模，每秒速度可達400個以上；以及ColorHERO，在印刷生產(chǎn)過程中檢測樣張顏色的變化，較多可支持20個色塊的監(jiān)控，切實地幫助印企提升印刷品質(zhì)。

優(yōu)勢二：高檢出低誤報

高檢出：專用的硬件方案，配合較新的PrintingPlus 6.0軟件系統(tǒng)，圖像采集速度和檢測效率提升50%以上。最小檢測精度可達0.05mm。

低誤報：缺陷聚合算法的使用，可以將缺陷按照類型、區(qū)域進行合并，缺陷誤報率可以降低至20%以下，顯著的降低因缺陷導(dǎo)致的停機次數(shù)。

優(yōu)勢三：易學(xué)易用

按照用戶的操作習(xí)慣對軟件界面進行了優(yōu)化，增加了日、韓、英、德、西等多語言版本；抽拉式光源更換方案，多種光源滿足透明、鐳射等多種材料的檢測要求，光源設(shè)計壽命超過5年；一鍵白平衡，自動完成亮度調(diào)節(jié)。

未來發(fā)展趨勢

標簽印刷行業(yè)人工成本的提高，企業(yè)對生產(chǎn)效率要求的提升，必然促使自動檢測設(shè)備在印刷行業(yè)的應(yīng)用普及。

未來的自動化檢測又將如何發(fā)展呢？

這也正是凌云光未來檢測產(chǎn)品的重點研究方向。