中國作為全球最大的標簽生產國和消費國，近五年來市場增長速度迅猛，從“十三五”初標簽印刷工業總產值 392.7 億元增長至 2020 年 540 億元，年復合增長率達到 8% ～ 10%，預計到 2021 年末將增至 600 億元，是全球增速最快的標簽市場之一。

面對強勁的市場需求，我國印刷產業的綜合能力有了長足的發展，印刷企業的規模和生產能力都邁上了新臺階。然而，在企業跨越式的發展過程中，仍有不少問題是企業發展過程中亟待解決的。

生產過程浪費的管控：生產過程浪費主要由印前流程不規范、調機廢料多、產品質量不穩定等因素導致。印前工藝數據化、規范化才能提高生產效率。印中及后道工序的調機物料關系到企業設備的實際生產產能和原材料耗用量。

產品質量的閉環管理：產品質量的閉環是企業質量管理的核心，品控不佳導致的消耗會直接影響到企業利潤。批量印刷過程中，設備穩定性、印版的使用周期、原材料的品質往往決定了成品的質量。

小批量多元化訂單的生產：受市場變化影響，訂單結構向著小批量、多元化方向發展，標簽印刷市場尤是如此。

近二十年來，凌云光致力于利用機器視覺技術為各個行業提供高水平質量解決方案。通過裝配領先的高速、高精度工業相機，以高分辨率的成像質量精確采集圖像，以自主研發的光源系統代替人眼實現無遺漏全檢。針對標簽印刷質量檢測研制的LabelHERO印刷質量檢測系統，可以完成高運行速度下的高精度檢測，符合印刷機高速化發展的趨勢。

在線檢測方案

• 加裝方式多樣，使用便利；

• 光學方案全面，滿足不同材料檢測需求；

• 相機型號多樣，滿足不同精度檢測需求；

• 嚴重廢持續警示，預防連續廢品出現。

離線檢測方案

• 品檢分切一體化設計；

• 模塊化光源設計；

• 實時報警并自動停機功能；

• 連續廢剔除功能。

此外，質量數據是后續改善工藝的重要依據。改善后的效果如何，需要再次分析質量數據確認生產的改善狀況。只有通過不斷的改善，才能最終實現產品質量的閉環管理。而生產產能的優化、排單流程的優化則是保證質量和交期的核心重點。針對于此類需求，凌云光通過整合MES＋ERP＋印刷質量檢測系統等技術，為印刷企業提供了適合“智能工廠”建設的先進技術，助力印刷工業高速、高質量發展。