10月31日，接裝紙整廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)布暨凌云光蘇州工廠開放日成功舉辦，六十余位行業(yè)嘉賓到場參與，共話未來。

活動伊始，中國包裝聯(lián)合會副秘書長、中國包裝聯(lián)合會包裝印刷與標簽專業(yè)委員會秘書長、北京印刷學院教授曹國榮老師發(fā)表致辭。隨后，凌云光智能工業(yè)事業(yè)部總經(jīng)理李寧對各位遠道而來的嘉賓表示熱烈歡迎并補充道：“智能工廠是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要方向，更是企業(yè)、行業(yè)、國家的競爭力所在。凌云光希望用自己二十余年深耕行業(yè)積累的經(jīng)驗探索一套切實可行的方案，讓數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量追溯能夠真正落地，幫助企業(yè)達到提質(zhì)增效、降本減存的目的。”

新品首發(fā)：四個閉環(huán)，破解三大難題

接裝紙是將煙支與嘴棒連接在一起的包裹紙，雖只是煙品生產(chǎn)中的一個小環(huán)節(jié)，但隨著終端客戶管理要求的提升，接裝紙生產(chǎn)企業(yè)也面臨三大難題：

• 不及時：接裝紙卷對卷生產(chǎn)，缺陷難以及時剔除；
• 不高效：終端客戶提出批次管理要求，人工實現(xiàn)的方法成本高、效率低；
• 不省事：現(xiàn)有批次管理系統(tǒng)實際管理流程各自獨立，增加工作量。

為此，凌云光與悟略科技聯(lián)合推出接裝紙整廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)。這套系統(tǒng)實現(xiàn)了四個閉環(huán)，并能實時展示生產(chǎn)過程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、透明化，從根本上打通流程，擊破難題。

• 訂單閉環(huán)：從產(chǎn)品研發(fā)到發(fā)貨結(jié)算；
• 生產(chǎn)閉環(huán)：從生產(chǎn)標準到排產(chǎn)、物料上機掃碼、內(nèi)部碼轉(zhuǎn)換成中煙小件碼；
• 質(zhì)量閉環(huán)：包括質(zhì)量標準定義、物料入庫檢驗、生產(chǎn)首檢、巡檢、自檢、成品入庫檢以及質(zhì)量績效體系；
• 缺陷管控閉環(huán)：無縫對接了凌云光GMQM系統(tǒng)，實現(xiàn)缺陷全流程跟蹤。通過缺陷數(shù)據(jù)上傳、缺陷數(shù)據(jù)自動同步、檢測系統(tǒng)狀態(tài)反饋、本地缺陷數(shù)據(jù)自動清理等技術(shù)手段，實現(xiàn)缺陷的識別、記錄、傳遞以及復卷工序的整體對照、剔除確認。

接裝紙行業(yè)工藝流程成熟，一般會經(jīng)過印刷-燙金-分切-復卷-打孔-包裝的工序。在檢測方面，不少企業(yè)選擇在線檢測的方式，也有一些企業(yè)還選擇增加了質(zhì)量管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)MES對接功能。作為質(zhì)量管理核心的針對軟包行業(yè)的PackHERO檢測系統(tǒng)也迎來最新升級的V1R2版本，并能很好地適配在接裝紙行業(yè)。

• 高速檢測：在開啟淺刀絲、淺缺陷檢測的前提下，最高檢測速度可達500米/分鐘，新的PackHERO V1R2最小檢測面積可達0.08平方毫米，綜合提升31%。
• 高精度檢測：光學分辨率根據(jù)開機速度自動調(diào)節(jié)到最高精度；光源提升進一步消除里印產(chǎn)品印刷膜層導致的成像霧化；顏色校正提升暗區(qū)缺陷對比度，提升缺陷檢測能力；
• 便捷檢測：通過軟件修改和硬件提升，簡化操作步驟，容易上手，不易出錯，滿足多樣化的檢測需求。

未來，凌云光將持續(xù)踐行“為機器植入眼睛和大腦”的理念，以機器視覺+AI為雙引擎驅(qū)動印刷行業(yè)質(zhì)量檢測與質(zhì)量管理水平的提高，幫助用戶控制和優(yōu)化生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)！