為適應(yīng)“設(shè)備小型化”和“柔性化”的產(chǎn)線升級需求，利用“視覺求精”和“UVW短行程高精控制”技術(shù)完成對原有大行程位移控制系統(tǒng)的替代，搭載多相機(jī)求精，配合短行程位移帶來的高精度優(yōu)勢，通過“視覺拍照”和“部件裝貼”兩個位置的統(tǒng)一，使得整個組裝環(huán)節(jié)的“精度”和“效率”得到成倍提高，通過“實績”表現(xiàn)證明此系統(tǒng)適用于高精度、小型化的部件裝配場景。
組合光源設(shè)計，確保多顆物料同時成像的效果。
運用紅外光源，對膠及毛刺的抑制效果明顯，同時能穿透鍍層，實現(xiàn)高對比度成像。
機(jī)器人坐標(biāo)系建立可以保證單個物料獨立坐標(biāo)系對位，補(bǔ)償范圍小，精度高，適應(yīng)性強(qiáng)。
取料→組裝→復(fù)檢實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全管控，質(zhì)量流程清晰可見。
圍繞產(chǎn)品出廠對于外觀品質(zhì)要求而打造的一套多方位視覺檢測系統(tǒng)，是產(chǎn)品在裝配完成后的一道“屏障”，對在裝配環(huán)節(jié)中引入的各類型...
為適應(yīng)“輕薄化”的產(chǎn)品設(shè)計趨勢，一些較為特殊、精密的扁平零部件的裝配已從原有傳統(tǒng)的“點膠”“緊固件固定”等方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤凹?..
隨著3C產(chǎn)品越來越緊湊，外觀要求越來越高，特別是蘋果掀起的對產(chǎn)品外觀的超高品質(zhì)要求，因此對電子產(chǎn)品成品以及不同模組組裝之...
由機(jī)械手代替人工完成高精度的電子裝配，并保證高效，不間歇的生產(chǎn)。適用于單目標(biāo)或Tray盤，專門為各種不同類型機(jī)械手執(zhí)行組...
