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2021年11月22日-24日,由中國化學與物理電源行業協會和中國電子科技集團公司第十八研究所主辦的第五屆新型電池電解質隔膜材料技術國際論壇在蘇州日航酒店盛大舉辦。來自國內外的專家學者、業界同仁濟濟一堂,就時下熱點的相關專題進行探討。
在先進電池隔膜技術與產業發展專題論壇上,凌云光技術股份有限公司表面檢測BU鋰電行業總監徐捷做了題為《質量興業,助力客戶實現零投訴——凌云光鋰電隔膜瑕疵檢測解決方案》的主題演講,向與會嘉賓展示了凌云光在鋰電池隔膜檢測方面的探索及創新方案。
行業發展迅速,倒逼企業提質增效
隨著鋰電池行業的迅猛發展,鋰電池隔膜需求快速增長,與國外隔膜企業相比,國內隔膜生產企業具備更強的規模化效應以及成本優勢,國內鋰電池隔膜出貨量不斷增長。據統計,2020年中國鋰電隔膜出貨量37.2億平方米,同比增長35.8%。同時,作為鋰電池關鍵的內層組件之一,隔膜將正負極片隔開,防止電池短路,同時保證保證電池的正常工作,其性能的好壞直接影響電池的容量、倍率、壽命以及安全等性能,有效的質量控制至關重要。
隔膜材料作為資本開支較大、技術門檻相對較高的電池材料,在實現國產化之初,其盈利水平也相對較高。隨著2017、2018年產能大幅釋放,行業供過于求,市場規模增速遠小于出貨量增速,產品價格下行。隔膜企業必須通過提質增效,節約降本,才能保障利潤,對設備廠商也提出了新的訴求。
凌云光耕耘機器視覺行業二十余年。在鋰電行業,始終以通過視覺檢測技術根據客戶生產工藝進行技術創新為己任,提升產品質量,幫助提高電池安全性,助力客戶實現零投訴目標。相關全自主知識產權的視覺系統產品已廣泛應用于鋰電行業上下游產線中,包括原材料的銅鋁箔檢測、鋁塑膜檢測、隔膜檢測、極片涂布分模切檢測、疊片卷繞檢測、后道檢測等。而具體到鋰電池隔膜檢測,又有其不同于其他產品檢測的特點。
質量興業,助力客戶實現零投訴
俗話說“沒有金剛鉆,不攬瓷器活”,憑借二十多年在機器視覺行業的積累,凌云光針對隔膜檢測的特殊需求提出了覆蓋基膜、涂布、分切、復卷等工序的鋰電池隔膜檢測解決方案,助力客戶提升產品質量,實現零投訴。
基膜檢測:基膜主線配備頻閃系統,可準確檢出并分類針孔、薄點、亮點、黑點、褶皺、周期性不良等缺陷。
涂布檢測:在基膜檢測標準之上,增加了漏涂等缺陷的檢出分類功能,以及業內首創的漏噴檢測。
分切檢測:建議選裝在分切刀之后,常規缺陷之外還能有效檢出破邊等缺陷,實現缺陷全覆蓋。
復卷檢測:可根據客戶需求加裝檢測系統或者離線剔除系統,通過掃碼等方式獲取分切過程中記錄的缺陷信息,自動停機處理缺陷。
手有金剛鉆,敢攬瓷器活
目前,凌云光的鋰電池檢測解決方案已在國內TOP客戶中成功應用近300套,而這些解決方案的完成離不開我們的“金剛鉆”,也就是一項項技術。
超長高速大功率相位頻閃光源
實現分區域亮度可調,保證檢測不受相機畸變、光源畸變的干擾,保證灰度曲線一致,保障成像均勻性。同時可選配自動清灰組件,在每次卷料切換時自動運行清理灰塵,完成設備維護。
高動態頻閃相機
確保針孔和薄點、亮點的區分以及漏涂和劃痕的檢出和分類。產品經過相機時拍攝多張照片,通過高亮度成像檢出,低灰度分類。保證缺陷檢出率和分類準確率。
AI分類技術
不同漏涂有不同工藝形態,通過AI技術能根據形態,分辨不同工藝導致的漏涂,進行質量追溯,幫助工藝改進(干版、點狀、膜未干、掛刀絲、刮傷、擦傷、顆粒、條狀、蝴蝶、停機位等)。
獨有的漏涂漏噴檢測技術
可檢測CCS漏涂;基膜面PVDF漏涂;部分產品的CCS上PVDF漏涂。
行業領先的噴涂隔膜檢測技術,可檢測:單噴、單涂單噴、單涂雙噴、雙涂雙噴產品的單/雙面-整幅漏噴、局部漏噴、局部少噴缺陷。
鋰電池隔膜檢測解決方案軟件系統
軟件系統與企業自有MES聯動時,可自動運行,無需人工操作;未與MES系統聯動時,一鍵使用。
軟件系統還可與數據中心、終端存儲交互,實現滿足企業缺陷信息保存年限要求。
凌云光創新的鋰電池隔膜檢測解決方案,助力企業提質增效,改善工藝,提升整體生產效率、減少原材料浪費,全面提升企業競爭力。
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