最近多地相繼發布限電令，“限電”頻頻登上各大熱搜榜，一方面是由于煤炭價格上漲，更深層次的原因是優化供給側結構性改革，提升我國制造業在全球產業鏈中的地位和議價權。同時在“碳達峰”“碳中和”雙碳的大背景下，以低碳化、節能化為代表的新能源，是制造業升級轉型的大勢所趨，也是制造業走高質量發展之路的必然結果。新能源的崛起，同時驅動著以光伏行業、鋰電行業等為代表的產業興起。                                             

光伏平價時代來臨，降本增效是必然趨勢

光伏發電系統是一種利用太陽電池半導體材料的光伏效應，將太陽光輻射能直接轉換為電能的一種新型發電系統。由于其資源易獲取，安裝靈活、成本降低且環境限制小的特點，光伏發電在較發達國家的能源結構中占比不斷增大。我國光伏產業近幾年來經歷了緩慢—快速—爆炸式的發展過程，產業規模不斷擴大，在核心技術、生產制造、市場開發服務等方面，都具有了一定自主知識產權的產業鏈，有些已達到國際領先水平，在國際市場上占有舉足輕重的地位。

光伏行業的爆發式的增長，對光伏上中游原材料廠商的產能及質量提出了更高的要求。隨著光伏平價時代帶來，生產成本大幅下降已成為必然要求，光伏電池檢測面臨諸多挑戰：

1、新工藝變化引入更多新缺陷：電池片減薄及BSF向PERC+SE的升級等材料變化，導致新增加SE摻雜工藝，導致更多缺陷產生，必需引入更多AOI需求

2、產線多料復用混檢，多晶硅，單晶硅，單晶N型/P型復用產線，視覺方案難以復用

3、光伏電池片大型化薄片化趨勢明確，對FOV檢測視野和光學檢測精度要求提升

4、電池片的內部隱性缺陷影響光伏電池發電效率提升，檢測內部隱性缺陷及細小缺陷已成為必檢要求

5、量產快速降本要求，隨著光伏平價時代到來，生產成本大幅下降已成為必然要求，AOI系統成本尤其是紅外AOI成本居高不下限制批量推廣

6、缺陷檢測無統一檢驗標準，PL&EL檢測并存，同種缺陷各檢測要求不同，無統一評判要求。

如何高效檢測光伏電池產品缺陷成為了企業降本增效道路上首要面對的問題。

基于光伏電池的檢測的諸多挑戰，凌云光帶來創新的全流程的視覺解決方案，助力企業實現降本、提質、增效。

硅片隱裂智能成像組件

? 一體式組件，支持快速安裝調試

? 隱裂成像效果明顯

? 超高性價比組件

? 156-230mm全尺寸硅片兼容

電池片PL在線離線檢測組件

? 光致發光無接觸檢測，無二次隱裂

? 一體化設計，快速安裝和維護

? 支持8000片/h的太陽能電池片高速檢測

? 光伏產線多工藝段適用

? 內含溫度監控及過溫保護功能

? LIPL(IR)組件支持過程電池片質量監控

? LIPL(SG)組件為后端工藝低成本PL組件方案

鋰電迎來發展機遇期，質量檢測愈發重要

作為新能源領域的重要組成部分，鋰電產業發展迅速，已成為制造領域新的投資焦點，近年來3C產品對鋰電池需求量的穩定增加，以及隨著新能源汽車的市場規模逐步擴大和儲能電池的需求擴大，我國鋰電池產量規模逐年擴大。由于鋰電池生產廠家在技術上的革新，人們對鋰電池的需求仍會不斷增長，鋰電池行業發展前景較好，預計到2026年我國鋰電池行業市場規模將超過2600億元。

鋰離子電池生產工藝較長，包括包括前端極片制作、中段電芯制作、后段檢測組裝等50多道工序，相應需要50多種設備。近年來, 鋰電池生產向整合化、整線化、自動化發展，對電池生產加工過程的質量檢測也愈發重要。

目前現存的鋰電視覺檢測方案主要是單工位單光場成像和多工位單光場成像方案，操作簡單，但漏檢多，多工位占地大，設備成本高。

憑借多年視覺圖像技術積累和質量檢測的豐富實踐，凌云光針對鋰電前道、中道等視覺檢測需求提供創新性單工位多光場成像方案，檢測能力大幅提升，成本節約，空間節約，只需一個工位，即可完成多光場成像功能。

凌云光創新視覺解決方案，助力企業構建“綠色+智能”制造，圍繞制造業產品在設計、生產等全生命周期各環節，提升整體生產效率、減少原材料浪費，最終達到減少碳排放的目標，全面提升企業數字化競爭力。